HZS50混凝土攪拌站
HZS50混凝土攪拌站
產(chǎn)品簡介：
HZS50型混凝土攪拌站是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動混凝土拌制成套設(shè)備。它適用于中等以上規(guī)模的建筑工地、預(yù)制件廠和商品混凝土生產(chǎn)廠。其主要特點(diǎn)：
采用組合式結(jié)構(gòu)，整機(jī)安裝、搬遷十分方便，設(shè)備造價低。
主機(jī)采用 JS1500或LJS1.5型雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，攪拌質(zhì)量好、效率高。
骨料采用PL2400配料機(jī)配料，計量準(zhǔn)確，生產(chǎn)效率高。
水泥、水、液體外加劑的配料均采用電子秤計量，配料精度高。
供水系統(tǒng)采用水泵供水，使水流速加快，噴灑均勻。
骨料上料采用大傾角或小傾角帶式輸送機(jī)，壽命長，工作效率高。
電氣控制系統(tǒng)主要元器件全部采用進(jìn)口，性能可靠，操作使用方便，有打印功能，帶空調(diào)。
產(chǎn)品特征：
攪拌時間短，拌和勻質(zhì)性好，可為您提供高品質(zhì)的混凝土。
對各種物料的計量采用電子稱量，準(zhǔn)確可靠，計量精度達(dá)到或高于國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
采用先進(jìn)的控制技術(shù)，具有自動調(diào)節(jié)、補(bǔ)償、報警等功能。
全部采用國際先進(jìn)的電器、電子元件，以保證設(shè)備可靠運(yùn)行。
攪拌主機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌技術(shù)，高耐磨襯板和葉片的制造技術(shù)，合理的攪拌臂和葉片布局、先進(jìn)的潤滑設(shè)計、使攪拌筒更加耐用。
模塊式設(shè)計，使攪拌站的維護(hù)、安裝、轉(zhuǎn)移方便、靈活，為您可節(jié)約開支。
方式各異的物料輸送技術(shù)和設(shè)備可為您提供各種選擇，適用您的場地要求。
安全舒適的操作環(huán)境為您提供一個環(huán)保型的產(chǎn)品。
主要配置簡介：
1、攪拌系統(tǒng)
·型式：雙臥軸強(qiáng)制式
·攪拌葉片與襯板均使用耐磨材料，經(jīng)久耐用，拆卸更換方便。
·攪拌機(jī)設(shè)計合理，攪拌時間短、消耗低、噪聲小、易損件壽命長。
2、電控系統(tǒng)
·電氣控制系統(tǒng)由電腦主機(jī)、顯示器，打印機(jī)、通信電纜等組成。
·配有監(jiān)視系統(tǒng)，運(yùn)行與管理于一體，操作簡單方便。
·配料系統(tǒng)采用微機(jī)集中控制。攪拌站運(yùn)行數(shù)據(jù)可保存10年以上，便于設(shè)置管理。
·配方可以用數(shù)字表示，方便用戶識別，配方數(shù)可達(dá)幾十種。
·在脫離自動控制的情況下，手動操作系統(tǒng)仍能完成對攪拌站的控制,如配料，攪拌，卸料等工作。
·本系統(tǒng)強(qiáng)電部分自成一體，與弱電部分完全分開，提高了弱電的抗干擾能力，也使強(qiáng)電部分大為簡化，具有性能先進(jìn)，可靠性高，維護(hù)更為方便。
3、提升系統(tǒng)
·骨料提升系統(tǒng)采用皮帶輸送機(jī)。輸送機(jī)上蓋下兜,可適應(yīng)全天候工作。
4、骨料暫存斗
·暫存料斗能夠暫存一罐骨料,省去了配料時間，提高了生產(chǎn)率。
5、骨料稱量系統(tǒng)
·骨料稱量系統(tǒng)由：骨料倉、機(jī)架、稱量斗、骨料輸送機(jī)、傳感器等組成。
系統(tǒng)說明：
·骨料倉采用裝載機(jī)或上料皮帶機(jī)上料。
·骨料倉每個儲料斗有兩個卸料門，以實(shí)現(xiàn)計量時的粗稱和精稱。
·每個骨料計量斗通過四只傳感器吊掛于儲料倉機(jī)架上，四只傳感器發(fā)出的信號經(jīng)處理后送往主控制室內(nèi)的微機(jī)中，通過二次儀表轉(zhuǎn)換變成物料重量值顯示出來。
·每個稱量斗下設(shè)一條水平皮帶機(jī)。骨料配料完畢，由水平皮帶機(jī)送入斜皮帶輸送至樓頂?shù)臅捍媪隙穬?nèi)，等待和其它物料一起卸入攪拌機(jī)內(nèi)。
6、水泥稱量系統(tǒng)
·水泥稱量系統(tǒng)由水泥稱量斗、氣動蝶閥、傳感器等組成。
·水泥稱量采用全密封裝置，稱量斗通過3只傳感器稱量。
·稱量斗料門采用氣動蝶閥，開門靈活，密封嚴(yán)密。
7、粉煤灰稱量系統(tǒng)
·粉煤灰稱量系統(tǒng)由粉煤灰稱量斗、氣動蝶閥、傳感器等組成。
·粉煤灰稱量采用全密封裝置，稱量斗通過3只傳感器稱量。
·稱量斗料門采用氣動蝶閥，開門靈活，密封嚴(yán)密
8、水稱量系統(tǒng)
·水稱量系統(tǒng)由：用戶自建水池、水泵、水稱量斗、氣動蝶閥等組成。
·水泵在控制系統(tǒng)的控制下，將水池里的水通過潛水泵輸送到水稱量斗內(nèi)，經(jīng)傳感器稱量到預(yù)設(shè)數(shù)值時,泵停。卸料時卸水泵開啟,使水流向攪拌機(jī)內(nèi)。采用水泵供水，使水流速加快，噴灑均勻。
9、液態(tài)外加劑稱量系統(tǒng)
·液態(tài)外加劑稱量系統(tǒng)由：外加劑儲箱、外加劑稱、水泵、傳感器等組成。
·外加劑泵在控制系統(tǒng)的控制下，將外加劑箱里的外加劑泵出，經(jīng)傳感器計量到預(yù)設(shè)數(shù)值時，蝶閥關(guān)閉。
·卸料時氣動蝶閥開啟,使外加劑流向水稱量斗,與水一起流入攪拌機(jī)內(nèi)。同時水泵繼續(xù)工作經(jīng)另一路蝶閥循環(huán)外加劑，起攪拌作用，以防外加劑沉淀，外加劑泵由微機(jī)控制開關(guān)。
10、氣路系統(tǒng)
·氣動系統(tǒng)由空壓機(jī)、氣缸、電磁閥、氣路元件等組成。空壓機(jī)中的壓縮空氣經(jīng)過氣源處理件凈化、減壓、加油后進(jìn)入各支路，正常工作狀態(tài)氣路中壓力應(yīng)保持在0.7-0.9Mpa范圍內(nèi)。
11、除塵系統(tǒng)
·除塵系統(tǒng)由除塵器、除塵管等組成。
·主樓內(nèi)部設(shè)有除塵裝置，主機(jī)、暫存料斗、粉料計量斗中產(chǎn)生的灰塵經(jīng)由除塵器中過濾布袋，反吹裝置每隔一段時間將灰塵振落，上部風(fēng)機(jī)將干凈空氣引到室外。
12、螺旋輸送機(jī)
·水泥輸送采用全密封裝置，出料口與計量斗采用軟連接不影響計量精度。
·接料口為萬向球節(jié),可調(diào)節(jié)角度偏差,且密封性好。
·螺旋葉片與筒體間隙小，傳輸效率高。
13、水泥倉
·數(shù)量：根據(jù)客戶需求配備
系統(tǒng)說明：
·水泥倉設(shè)有上、下料位。粉料由粉料倉上部吹入，粉料倉頂部設(shè)有除塵裝置，減輕了粉料倉負(fù)荷壓力，并且防止了粉塵對空氣的污染。破拱裝置安置在錐部，與氣路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組合，可實(shí)時地對水泥進(jìn)行自動破拱，也可手動破拱。
14、控制室
·采用彩色夾心板，具有保溫、隔熱功能。內(nèi)配備冷暖型空調(diào)。
·控制室寬敞明亮，視野開闊
·控制臺采用人機(jī)工程學(xué)原理設(shè)計，操作舒適。
·控制系統(tǒng)采用聯(lián)想商用機(jī)， PLC及變頻器等
·計量稱精度：骨料：±0.5% ； 粉料：±0.3%
產(chǎn)品參數(shù)：
單位 | 參數(shù) | |
最大生產(chǎn)率 | m3/h | 50 |
主機(jī)公稱容量 | m3 | 1 |
骨料秤最大稱量值 | kg | 3000 |
水泥秤最大稱量值 | kg | 600 |
水秤最大稱量值 | kg | 250 |
外加劑最大稱量值 | >kg | 40 |
螺旋輸送機(jī)額定輸送量 | t/h | 35 |
水泥倉容量 | t | 100（2個） |
攪拌功率 | kW | 37 |
提升功率 | kW | 11 |
整機(jī)功率 | kW | 約100 |
整機(jī)質(zhì)量 | t | 約40 |
卸料高度 | m | 3.8 |
骨料計量精度 | % | ±2 |
水計量精度 | % | ±1 |
水泥計量精度 | % | ±1 |
外加劑計量精度 | % | ±1 |
